主流刀具刃材普及

 小张同学  1  7704

美国刀具最常用的不锈钢差不多是S35VN>S30V>CPM 3V > BG42(克瑞斯用得最多) ≈ VG10> ZDP-189≈ 154CM(蝴蝶,微技术,MOG 用得最多) > ATS34(STREED 淬火水平最好) > 440C=AUS10 >440B=AUS8 >440A=AUS6(哥伦比亚河用得最多) >420(BUCK 淬 火的420 比有些公司的440 还好)

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钢材当然还有许多许多,这里都比较常见的,如果排列有误,勿喷…因为没有真正完美的钢材,根据不同角度排列顺序也会发生变化。

如果你够懒下面的就可以不用看了…

S35VN 58-61 HRC
这种钢材设计出来相对于S30V提高了韧性(刚性)。其加工和打磨也更加容易。S35VN的化学成分经过了调整,加入了铌。因此,除了钒和铬 的碳化物,钢材中会出现铌的碳化物。由于部分钒的碳化物被铌的碳化物所取代,CPM S35VN相比S30V而言,在不损失保持性的条件下,在钢性和韧性上提高了 15%-20%。韧性的提高可以使得刀刃的抗破损能力提高。

CPM 3V 58~61 HRC
作为Crucible史上最经典的粉末钢产品之一,提供了接近高韧神钢S7的韧性以及牛逼的耐磨性,同时7.5%含量的铬也提供了一些耐腐蚀性。因此在非极端恶劣条件的情况下,作为刀具钢,除了加工麻烦一点之外,3V的表现几乎让人无可挑剔。
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S30V 58~60 HRC
这种不锈钢被喻为现时非常好的造刀钢材,应该是最早应用于刀具的粉末不锈钢.。 有些人称它为粉末钢, 因为在制造过程中, 它被打成粉末状,然后再经高压处理成钢材。它的好处是钢的每部份都有很平均及同一的表现. 其它的钢材不同的材料分布不均可能会做成刀锋上有不同的韧性及硬度表现.S30V就解决了这种问题. 而且它的防腐蚀性也有较好的表现, 硬度也适中, 刀匠在制造过程中容易处理. 现在开始广泛地采用于造刀技术上。 而且还有采用到工具, 模具, 手术刀, 及工业用工具。
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ZDP-189 67 HRC (淬火后硬度)
日本 “日立金属工业” 於1996 年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 “大同 特殊钢 (株) 之Cowry X 钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189 含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后可得HRc67 之高硬度, 加工性极 优, 金属组织微粒比ATS-34 及440-C 更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 “日 立” 对外宣称ZDP-189 乃「跨向21 世纪之次世代刃物钢」。
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BG-42 61~62 HRC
打磨独好于ATS34 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故 钢材组织微粒细密, 经热处理后可达 HRc60-61 之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42 最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。图中的刀具为Darrel Ralph达雷尔•拉尔夫 手工制作的小直刀,用得就是BG42刃材,限量30把,图中为#11 ,上过杂志,不过由于它得稀有量加上平平无奇外表,知道它得人应该寥寥无几…
DDR 小直刀

Darrel Ralph达雷尔·拉尔夫

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VG-10 60~62 HRC
日本 “武生特制钢” 之「V 金10 号」不 钢材, 乃「V 金」, 系钢材之最优级 别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62 之硬度。 VG-10 加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
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CPM154 60~61 HRC
美国制之优质不恴钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名 为CPM154。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61 之硬度。
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Cowry(RT6) 67 HRC
日本大同特殊纲 (株) 於1993 年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金 技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67 之高硬度。

Cowry(CP-4) 63 HRC
日本大同特殊钢 (株) 於1993 年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 “钶” 达0.2%, 经热处理后可达HRc63 之高硬度, 却仍 保有极佳之延展性能

ATS-34 60~61 HRC
日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与 154CM 相近, 而各方面之性能皆达至154CM 之标准, 且犹有过之, 但价格则较 廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主 流。 经热处理后可达HRc60~61 硬度。

ATS055 58~59~60 HRC
日本 “日立金属工业”继ATS-34 后所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34 之改良 品种。 ATS-34 含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机 械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55 则减低了钼含量至0.6%, 但亦加 入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀 业)。 整整体而言, ATS-55 性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2 较优。 比34 增加了坚韧度 .

大马士革钢 62 HRC
这种钢材我个人觉得艺术欣赏价值更大于它的实用价值,所以我就不多做介绍了,对于了解也一般般。
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CPM440v 55~57 HRC
耐损延展 CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible 原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V 乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90’s)。 虽然CPM440V 之含碳量比传统的440-C 多出近一 倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5% 之钒, 17%之铬)。 其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这 两方面, CPM440V 之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V 55~57 HRC
耐损延展佳与440V 美国Crucible 原料公司於1996 年再次研制出较CPM 440V 更高一级之CPM 钢材: CPM420V, 它比CPM440V 多出近一倍之钒及钼含量, 故能 保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V 优胜25-50%之多)。经热处理后 可得之硬度则与 CPM440V 相等。 CPM420V 之售价颇昂贵, 比 ATS-34 高出一倍。

12C27 北欧钢材类似425M

440A 含碳量和硬度由A-B-C 逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。 440C 是一种很优秀的高端不锈钢,硬度通常达到56-58 Rc。这三种钢材的抗 锈能力都不错,440A 最好,而440C 相比最低。SOG SEAL 2000 用的是440A, Randall 用440B 来生产他们的不锈钢刀具。 440C 用的非常普遍,可能是第 二最常用的不锈钢(仅次于ATS-34)。如果你的刀标有“440”,那么它很可 能比440A 便宜;如果厂商用更贵的440C,他们会很愿意宣传这一点。普遍感 觉440A 对于日常使用来说刚刚好,尤其是经过优质热处理的440A(我们听说 SOG 的440A 热处理很受好评,不知道他们请谁来做这个)。440B 更加结实,而 440C 是优秀的。

440C 58 HRC
美国制之优质不恴钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及 船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制 刀具。 含碳量约1%(440 系分A, B, C, 及F 级; C 级及F 级含碳量最高, 而A 级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58 之硬度。

X154-TN 58~59 HRC
这种高质钢材为德国 Boker 刀厂独有,原是法国军方为制造新式核潜艇而开发 的。它的特点是异常强大的抗锈和抗腐蚀能力,同时硬度可以达到 HRC 58-59, 用其生产的刀刃有很好的切割力量和刀锋保持性,其综合性能比ATS-34 和 440C 更好。

AUS6 56~57 HRC
类似440A,抗磨性坚韧性好于440

AUS8 57~58/59 HRC
类似440B 抗磨性坚韧性好于440 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不 钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三 种。 8A 经热处理后HRc58~59 之硬度。

AUS10
类似440C 抗磨性坚韧性好于440 GIN-1(G-2) 57~58 “日本 “”日立金属工业”” 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与 “”爱知制钢”” 之8A 相近, 但硬度则比8A 稍软(HRc57-58), 价格 较廉。

” SANDVIK 56~58 HRC
SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C 不 钢材乃SANDVIK 之优良 钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理后可达HRc56-58 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。

425M 58 HRC
420 系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420 系钢材 之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK 及GERBER 两大刀厂 已於90 年代选用425M 作为其刀身材料。

420J2 52~55 HRC
耐腐蚀极佳 420 系钢材之碳含量低於0.35 事无补, 经热处理后所得之硬度只 得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。 因较容易切割及打磨, 故适宜於用作大量生产之厂制刀具, 420 钢亦因碳含量低而耐 力极 , 故亦是 生产潜水刀具之理想钢材。

C70 谢菲尔德钢58~60 HRC
高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理 后可达HRc58-60 之硬度, 韧性十分好, 但不耐 , 多被应用於传统之欧洲式猎 刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “着明之 KA-BAR 军刀便是以 1095 作为刀身材料。

496-01 高碳 62~63 HRC
Hi-Speed Tool Steel 62 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬 量则低(约 4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达 HRc62 之高硬度, 但耐 性能不甚佳。

M-2(锈) 60~62 HRC
非常优秀的打磨度坚韧度较好(比不锈钢好) “一种高速 钢,可以承受很高的温度,所以被运用在高温下的切割工作中。可以达到非常 优秀的打磨度。它的坚韧程度当然比不上那些以坚韧而出名的钢材,但比不锈 钢好,打磨度也胜过不锈钢。Benchmade 在AFCK 系列中开始用到M-2。

” A-2(锈) 57 HRC
相当好的坚韧性和打磨度 “金属加工用之高韧性耐磨工具钢材 A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57 之硬度, 铬含量约 5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦 佳。//A-2 是一种非常优秀的压缩钢材,以很好的坚韧性和打磨度而著名。因 为是压缩钢,所以不能指望它可以进行分段冶炼,突出的坚韧性使其常常作为 生产战斗刀具的首选。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用 A-2,而 Blackjack 的几款刀也是用的A-2。

” W-2(锈) 65 HRC
坚韧、可打磨 “高碳工具钢材被命为W 型者为水硬钢(Water- Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2 钢材(经热处理) 容易达至高 硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可 以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。 但W-2 耐 力 很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防 蚀。这种钢材由于含有 0.2%的钒, 因此可用于加工相当坚韧和可打磨的刀刃。大部分锉刀都用W-1,一种与 W-2 很相似的钢材,只是W-1 不含钒。

 

……..此处省略N字,欢迎补充

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  1. EyesMoon 2014-12-28 20:13 #1

    才看到这篇文章。个人发表一下意见,笔者的开篇钢材的横向对比方式本身不够严谨。且存在错误!必须为一些钢材申冤指正! 由于每个刀具生产商所设计的刀型不同、所用的钢材不同、热处理方式可能存在不同、完工度也不同,并且,刀具分直刀折刀,细分还有大直、中直、小直,折刀也有大折中尺寸折刀,mini小折之分。不同钢材的不同特性运用在不同规格的刀具上表现出的综合性能也不同(ZDP-189的钢材做折刀合适,但做直刀就不一定合适,保持性高但韧性差了些)。因此根据国内刀友做出的比较具有实际参考意义的性能对比分析来看,指出笔者开篇文字不同钢材对比的部分错误。1 日产ATS-34 综合性能优于 美产154CM 2 ZDP-189 无论刃材的保持性和抗冲击刃性 要完爆154CM 简单来说二者不属于一个等级的材料,且ZDP-189的性能也要大大超过VG-10.3 至于440C超过AUS8 不锈钢的说法,个人也不敢苟同.二者关系应该是要颠倒过来才对4 通过交流,我个人认为 CPM版本的CPM3V的韧性要强过S30V